Changzhou Shen Litong Mould CO.,LTD

No processo de trefilação, é fácil perceber que as matrizes não são utilizadas por muito tempo, mas os furos são maiores ou elípticos, o fio quebra com frequência e a superfície do fio não é polida, o que dificulta a operação e causa prejuízos à produção. Existem muitas razões para esses problemas, incluindo principalmente os seguintes fatores: 1. Fios de entrada A qualidade da superfície dos fios de entrada não é boa, como é elíptica, sobreposta, manchada, irregular, etc., o que dificulta o desenho. Além disso, as qualidades inerentes ao próprio fio, como propriedades mecânicas, composição química, estrutura metalográfica, etc., são todas relevantes para a qualidade do produto após a trefilação. 2. Equipamento de desenho A instalação do equipamento de desenho não é estável e com grande vibração, os cabrestantes de desenho são ranhurados ou a velocidade de trefilação é muito rápida, etc. Isso afetará a qualidade do desenho. 3. Matrizes de trefilação O ângulo do orifício da matriz é inconsistente ou não atende ao padrão. Além disso, a série de matrizes não razoável refere-se principalmente à quantidade excessiva ou pequena de compressão em cada passagem. 4. Lubrificante Ao desenhar, óleo lubrificante é adicionado para formar uma película fina na superfície do metal dentro do cone de trabalho. Ângulo devido à pressão. A lubrificação é adicionada durante a trefilação para fazer com que a superfície do metal forme um filme fino devido à pressão no ângulo do cone de trabalho, de modo que não haja atrito direto entre os fios e os orifícios da matriz, o que reduz o atrito e, portanto, pode reduzir a carga de energia de o equipamento e prolongar a vida útil das matrizes de trefilação. E, também é necessário reduzir a temperatura de desenho. Deve haver pressão suficiente para que o resfriamento das matrizes e dos fios seja bom. A alta temperatura dos fios danificará o lubrificante e os orifícios da matriz durante a trefilação. 5. Núcleos de matriz Para desenhar fios de materiais diferentes, deve-se escolher os núcleos de matriz adequados para melhorar a vida útil das matrizes.

No processo produtivo, causará um grande consumo nas matrizes de trefilação, o que não só aumenta o custo de produção, mas também afeta a eficiência da produção devido às paradas frequentes da linha de produção para troca de matrizes. A manutenção oportuna ou regular das matrizes prolongará sua vida útil e permitirá ao fabricante obter melhores benefícios econômicos. 1. Limpeza: antes da manutenção, a superfície das matrizes de trefilação deve ser limpa para remover manchas de óleo e impurezas. Em seguida, limpe as manchas nos orifícios com algodão medicinal. 2. Inspeção: verificar os danos das matrizes e, em seguida, classificar as matrizes em manutenção de polimento e manutenção de alargamento. 3. Polimento: preste atenção ao tempo e suavidade após o polimento durante a operação de polimento. 4. Alargamento: antes de alargar, determine a abertura do alvo a ser ampliada e, em seguida, implemente-a em etapas. 5. Manutenção regular: normalmente a empresa que utiliza as matrizes deve elaborar o ciclo de manutenção das matrizes de acordo com as necessidades do processo produtivo. E faça manutenção nas matrizes regularmente.