Por que devemos controlar estritamente o comprimento e o ângulo de compressão da matriz de desenho?

Você encontra as seguintes situações na produção de arame metálico?

 

①  O diâmetro flutua muito durante o processo de desenho

②  Não demorou muito para o dado de desenho quebrar

③  A vida útil do dado de desenho é muito curta

④  A superfície do fio está rachada e áspera

 

A matriz de trefilação é uma matriz dispensável muito importante na produção de trefilação de vários fios de metal. O custo da matriz de trefilação é responsável por uma proporção muito grande do custo de trefilação. Como uma empresa de fabricação de fios, é muito importante reduzir o custo, obter trefilação estável a longo prazo, tamanho preciso e melhor qualidade de superfície. Mas como? Claro, é difícil conseguir isso sem uma matriz de trefilação de alta qualidade. Sob certas condições do material da matriz  , a estrutura do passe é o fator chave para determinar a qualidade da matriz de trefilação, porque diferentes condições de trefilação precisam ter diferentes estruturas de passe para se adaptar a ela, só assim a vida útil pode da matriz de trefilação seja estendida e grandes benefícios econômicos sejam criados. Portanto, a estrutura de passagem da matriz de trefilação é crucial para as empresas de trefilagem. Hoje nos concentramos em compreender as duas áreas mais importantes da matriz de trefilação inferior - a zona de redução e a zona de dimensionamento.

 

 

1. Redução  área

 

A zona de redução  é a área onde o fio é esticado e deformado. O ângulo  de redução  é o parâmetro principal da zona de redução da matriz de trefilação. O tamanho do Ângulo de Redução  desempenha um papel decisivo no tamanho e na distribuição da pressão que atua no furo na matriz de trefilação, no tamanho da tensão de trefilação e nas propriedades mecânicas do fio trefilado.

 

Se o ângulo da zona de redução  for muito grande, a taxa de deformação do material metálico aumentará e a zona de deformação se tornará menor durante o processo de controle, fazendo com que a matriz de trefilação produza muito calor , queimar o pó lubrificante e torná-lo ineficaz, o que afeta seriamente o efeito de trefilação do fio. Neste momento, se a área de redução  não for resfriada, isso afetará diretamente a qualidade da trefilação do fio metálico; Se o ângulo da zona de redução  for maior ou a taxa de redução  for menor, o material metálico estará mais próximo da zona de apoio  no desenho, a deformação é maior, é difícil alcançar o área especificada da zona de apoio, de modo que a superfície do fenômeno côncavo e convexo, se o material for macio, o fenômeno da elipse ocorrerá durante o processo de trefilação. Neste momento, a área da área de lubrificação aumenta, o que pode proporcionar um melhor efeito de lubrificação, mas não é o caso, pelo contrário, o pó de lubrificação devido ao aumento da área de elevação da superfície, o efeito da corrente parasita, o fluxo reverso do orifício da matriz, reduzindo assim o efeito de lubrificação e, eventualmente, levando à formação de rachaduras na superfície do fio ou marcas de arranhões. Portanto, o ângulo da zona de compressão não pode ser muito grande, muito grande, fácil de fazer com que o pó de lubrificação perca o efeito de lubrificação e, em seguida, afete a qualidade da trefilação do fio metálico.

 

O que acontece se o ângulo de redução  for muito pequeno? Quando o ângulo de redução  se torna menor, também fará com que a matriz de trefilação gere muito calor e, em seguida, tornará o pó de lubrificação ineficaz. Porque quando o ângulo é muito pequeno, o ponto de contato do material metálico fica próximo ao topo da zona de redução  , o que aumenta a área de deformação, resultando em um aumento na potência inútil da matriz de trefilação e muito de calor. Além disso, quando a área de lubrificação é reduzida, a função de lubrificação é reduzida porque a quantidade de lubrificação também é reduzida. Por sua vez, a qualidade da trefilação do fio é afetada. Quando a tensão de tração aumenta, o diâmetro da zona de rolamento  se tornará maior, tornando o fenômeno da elipse fácil de aparecer e, em seguida, fará com que o fio de metal seja fácil de quebrar e encolher.

 

 

2. Área de rolamento  

 

A área do rolamento  é a parte de controle do tamanho da abertura da matriz  , e o tamanho final do fio metálico pode ser obtido através desta área. O comprimento razoável da zona de rolamento  pode melhorar o nivelamento, a precisão dimensional, a qualidade da rugosidade da superfície e a vida útil da matriz.

 

Quanto maior a área do rolamento  , maior a área de contato entre o fio e o orifício da matriz, maior será o atrito, aumentando bastante, portanto, a área do rolamento longo  aumentará especialmente a tração valor da força, mas a tensão de tração deve ser maior que o limite de resistência à tração do fio, o processo de alongamento pode ser realizado, caso contrário causará o fenômeno de fio quebrado, de modo que o alongamento não poderá ser realizado. Portanto, é muito importante encontrar um comprimento de zona de rolamento  adequado para trefilar diferentes tipos de fio metálico.

 

A zona de rumo  deve ser reta e de comprimento razoável. A área do rolamento  é muito longa, o atrito de trefilação aumenta, o fio é fácil de causar encolhimento ou quebra do fio após puxar o orifício da matriz, a área do rolamento  é muito curta, é difícil obter uma forma estável , tamanho preciso e boa qualidade de superfície do fio, e o orifício da matriz logo se desgastará.

 

Resumindo, como fabricante de fios, é essencial obter trefilação estável e de longo prazo, tamanho preciso, melhor qualidade de superfície, reduzir custos e criar grandes benefícios econômicos para a detecção de trefilação de arame. estrutura.